Rensemetoden for PCB må velges riktig basert på typen forurensning og bruksscenarioet; en én-størrelse-passer-tilnærming er ikke mulig. For rutinemessig rengjøring etter produksjon eller reparasjon er den vanligste metoden å tørke med vannfri alkohol eller spesialiserte elektroniske rengjøringsmidler. Disse løsningsmidlene fordamper raskt og etterlater lite rester, noe som gjør dem egnet til å fjerne flussrester, lette oljeflekker og støv. Under drift brukes vanligvis en lofri klut eller myk børste for å tørke forsiktig langs kretslinjene, og unngå overdreven kraft som kan løsne komponenter eller skade loddeforbindelser. For områder med alvorlig lokal forurensning kan en punkt-til-rengjøringsmetode brukes, som løser problemet gradvis i stedet for å tørke av store områder gjentatte ganger.
Hvis det er gjenstridige forurensninger på PCB-en, slik som kolofoniumoppbygging, industrielle oljeflekker eller rester dannet ved-langvarig oksidasjon, kan ultralydrensing vurderes. Denne metoden innebærer å senke kretskortet i en spesialisert rengjøringsløsning, der kavitasjonseffekten som genereres av høyfrekvente vibrasjoner fjerner forurensninger fra små sprekker, noe som resulterer i en mer grundig rengjøring enn manuelle metoder. Det er imidlertid avgjørende å kontrollere rengjøringstiden og væskeformuleringen for å unngå å skade sensitive komponenter (som kontakter, releer og mikrofoner). Etter rengjøring er grundig tørking viktig; ellers kan gjenværende fuktighet forårsake kortslutning eller korrosjon.
